Chưa phân loại, Style, Tin tức, Uncategorized

Máy đo CMM, Top thương hiệu máy đo 3D, Top 5 máy đo 3D CMM đáng mua 2022

Posted on by ad-mstek
08
Th1

Máy đo tọa độ 3D CMM có tên tiếng anh là Coordinate Measuring Machine là một thiết bị đo hình học của các đối tượng vật lý bằng cách cảm nhận các điểm rời rạc trên bề mặt của đối tượng bằng một đầu dò. Nhiều loại đầu dò khác nhau được sử dụng trong CMM, bao gồm cơ học, quang học, laser và ánh sáng trắng. Tùy thuộc vào máy, vị trí đầu dò có thể được điều khiển bằng tay bởi người vận hành hoặc có thể được điều khiển bằng máy tính. CMM thường chỉ định vị trí của một đầu dò về độ dịch chuyển của nó so với vị trí tham chiếu trong hệ tọa độ Descartes ba chiều (tức là với các trục XYZ). Ngoài việc di chuyển đầu dò dọc theo các trục X, Y và Z, nhiều máy còn cho phép kiểm soát góc của đầu dò để cho phép đo các bề mặt không thể tiếp cận được.

Nội dung chính của bài viết:

1. Top thương hiệu máy đo 3D CMM tại thị trường Việt Nam 2021

2. Top 5 máy đo 3D – CMM đáng mua năm 2022

3. Máy đo tọa độ CMM 3D là gì

4. Cấu tạo máy đo CMM 3D

5. Chức năng của máy đo tọa độ 3D

6. Phân loại máy đo tọa độ 3D CMM

7. Ưu nhược điểm máy đo tọa độ 3D CMM

8. Cách lựa chon máy đo tọa độ 3D CMM

1. Top thương hiệu máy đo 3D CMM tại thị trường Việt Nam 2021

Do nhu cầu phát triển kinh tế xã hội và dịch chuyển cơ cấu lao động quốc tế, Đã có nhiều nhà đầu tư đến từ Mỹ, Châu Âu, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan, Trung Quốc, Ấn Độ, …. đã mở nhà máy sản xuất, lắp ráp tại Việt Nam. Do đó nhu cầu đo kiểm tra ngày càng tăng, đặc biệt máy đo tọa độ 3 chiều 3D CMM tại Việt Nam phát triển rất nhanh chóng. Hầu hết các thương hiệu sản xuất máy CMM đã có mặt tại Việt Nam hoặc thông qua đại lý ủy quyền như:

2. Top 5 máy đo tọa độ 3D – CMM đáng mua

2.1. Máy đo CMM AEH – MORA Xi’an High-Tech AEH Industrial Metrology Co., Ltd.

Máy đo CMM MORA – AEH được thiết kế, kiểm nghiệm từ cty Mora đến từ Germany với 110 năm kinh nghiệm trong thiết bị đo, Được lắp ráp và tối ưu hóa bởi AEH, Cty TNHH Mstek là nhà phân phối ủy quyền của MORA AEH tại Việt Nam Dòng máy phổ thông Daisy với Đặc điểm nổi bật:

      • Giá rẻ, dịch vụ hậu mãi dài lâu, Giá dịch vụ phù hợp với người Việt.
      • Độ chính xác cao từ 2um
      • Phần mềm AC-DMIS (đã bao gồm rất nhiều module CAD, GEAR, …)
      • Thiết kế kiểm nghiệm từ Đức
      • Bộ điều khiển đến từ Đức hoặc Vương Quốc Anh (Tùy chọn)
      • Đầu đo từ UK với nhiều lựa chọn khác nhau.Quý khách quan tâm đên máy đo tọa độ 3D CMM AEH – MORAHotline: 0568 357 357Email: [email protected]Website: https://mstek.vn/

2.2. Máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) – ZEISS ACCURA

      • Nếu yêu cầu vận hành và độ chính xác là ưu tiên số một của bạn? Với các cấu hình rất đa dạng, máy đo ZEISS ACCURA chính là chiếc máy phù hợp với yêu cầu của bạn – trên cả phương diện chi phí đầu tư. Hơn thế nữa, thiết kế dạng modul khiến nó trở thành chiếc máy hướng tới tương lai: ZEISS ACCURA có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu khi cần thay đổi về mọi phương diện, như cấu hình, cảm biến hay phần mềm.
      • Đo chính xác trong từng góc cạnh: Mọi kích cỡ của ZEISS ACCURA đều có góc đo tối đa. Nó đảm bảo sự chính xác đến từng góc cạnh.
      • Nhiệt độ thích hợp từ 20 đến 26 độ C: ZEISS ACCURA được áp dung công nghệ bọt cách điện, dạng cách điện mới với hiệu suất cao. Vỏ bên ngoài đảm bảo sự cách điện tối đa với kích cỡ tối thiểu. Nó khiến người sử dụng có thể vận hành máy trong phòng có nhiệt độ từ 20 đến 26 độ C
      • Trọng lượng nhẹ, linh hoạt: Được chế tạo từ thép và nhôm, ZEISS ACCURA cực kỳ cứng chắc, nhưng lại mỏng gọn. Nhôm được phủ với công nghệ CARAT từ ZEISS cải thiện tính ổn định với nhiệt độ và độ bền với thời gian. Trọng lượng nhẹ của các bộ phận cải thiện đáng kể tính linh hoạt của máy

 

2.3. Máy đo Mitutoyo Crysta-Apex V

      • Là dòng máy đo 3D loại tiếp xúc của Mitutoyo, Crysta-Apex Vnổi bật với khả năng đo ở tốc độ cao, độ chính xác lên tới 1,7 µm và đặc biệt có đa dạng các kiểu máy phù hợp với nhiều kích thước phôi, cho phép người dùng dễ dàng lựa chọn kiểu máy phù hợp.
      • Đạt được khả năng chống bám bẩn tốt hơn gấp 2 lần so với máy thông thường của Mitutoyo, có khả năng chống chịu cao với môi trường dây chuyền sản xuất khắc nghiệt
      • Máy CMM Mitutoyo Crysta-Apex Vđược trang bị hệ thống bù nhiệt độ giúp đảm bảo độ chính xác của các phép đo trong phạm vi nhiệt độ từ 16oC đến 26o Ngoài phương thức đo tiếp xúc bằng đầu dò chạm thì máy đo CMM này còn có thể đo tọa độ không tiếp xúc bằng cách  trang bị thêm một đầu quét laser.

 

2.4. Máy đo Hexagon MI Explorer

      • Dòng máy Hexagon Explorer là dòng sản phẩm CMM tiết

      • kiệm chi phí, bao gồm hai loại máy: Explorer Classic và Explorer Performance.

      • Giao diện thân thiện, vận hành dễ dàng với phần mềm đo lường kích thước hàng đầu là PC-DMIS, đã giúp đưa ra một giải pháp đo lường hiệu quả cho nhu cầu sử dụng máy CMM cơ bản của doanh nghiệp.
      • Máy Explorer Classic có được trang bị cảm biến đầu chạm 3D phù hợp sử dụng cho nhiều loại máy móc.
      • Với các ứng dụng đo lường yêu cầu cao hơn, người sử dụng có thể lựa chọn loại Explorer Performance với chức năng scan liên tục đem đến độ chính xác cao hơn và hiệu suất tốt hơn.
      • Sản phẩm có kích thước từ 500 mm x 700 mm x 500 mm đến 1000 mm x 2100 mm x 800 mm, có thiết kế khung tiên tiến, cấu trúc được thiết kế tốt, công nghệ điều khiển được thiết kế đặc biệt và các gói phần mềm mới nhất, phạm vi cân bằng độ chính xác cao, năng suất và độ tin cậy cao so với giá thành. Sản phẩm giúp khách hàng cải thiện việc kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất và mang lại giá trị lớn về uy tín thương hiệu và tài chính.
      • Cung cấp khả năng kiểm tra kích thước đa chiều tự động, chính xác, ổn định nhưng hiệu quả về chi phí. Explorer Classic là giải pháp tuyệt vời cho những khách hàng lần đầu trang bị máy đo CMM hoặc đang có nhu cầu tăng năng suất kiểm tra của hệ thống đảm bảo chất lượng hiện tại.

2.5. Máy đo Mora Primus

      • Mora đến từ Germany với 110 năm kinh nghiệm trong thiết bị đo, Được lắp ráp và tối ưu hóa bởi AEH, Cty TNHH Mstek là nhà phân phối ủy quyền của MORA tại Việt Nam Dòng máy phổ thông PRIMUS với Đặc điểm nổi bật:
      • Sản xuất tại Đức
      • Thanh dẫn hoàn toàn kín không chỉ có cấu trúc nhỏ gọn mà còn đảm bảo khả năng chống bụi và chống ô nhiễm tốt của quy mô lưới;
      • Với các ổ trục khí bao quanh, có độ ổn định tốt, nhịp ổ trục không khí lớn hơn, độ chính xác của máy cao hơn và độ cứng tốt;
      • Trọng tâm của chùm “L” thấp hơn, và ổ đĩa gần trọng tâm hơn;
      • Ổ trục khí khép kín bên đảm bảo độ ổn định và độ chính xác cao hơn;
      • Ba trục với hộp giảm tốc đặc biệt và hộp giảm tốc không có thanh truyền đặc biệt để không có thanh truyền ở cả ba trục;
      • Truyền động của 3 trục gần tiết diện trọng tâm của các bộ phận chuyển động hơn, truyền động ổn định hơn;
      • Cả 3 trục đều làm bằng vật liệu giống nhau, quán tính nhiệt độ lớn nên độ chính xác của máy ổn định hơn dưới các mức nhiệt độ khác nhau

3. Máy đo tọa độ CMM 3D là gì

Máy đo tọa độ 3D CMM có tên tiếng anh là Coordinate Measuring Machine là một thiết bị đo hình học của các đối tượng vật lý bằng cách cảm nhận các điểm rời rạc trên bề mặt của đối tượng bằng một đầu dò. Nhiều loại đầu dò khác nhau được sử dụng trong CMM, bao gồm cơ học, quang học, laser và ánh sáng trắng. Tùy thuộc vào máy, vị trí đầu dò có thể được điều khiển bằng tay bởi người vận hành hoặc có thể được điều khiển bằng máy tính. CMM thường chỉ định vị trí của một đầu dò về độ dịch chuyển của nó so với vị trí tham chiếu trong hệ tọa độ Descartes ba chiều (tức là với các trục XYZ). Ngoài việc di chuyển đầu dò dọc theo các trục X, Y và Z, nhiều máy còn cho phép kiểm soát góc của đầu dò để cho phép đo các bề mặt không thể tiếp cận được.

Bằng cách sử dụng một phần mềm chuyên dụng, các số liệu đo đạc được từ những điểm chạm sẽ được tổng hợp để xác minh những kích thước quan trọng trên chi tiết cần đo và đưa ra thành những dữ liệu có thể sử dụng để so sánh với các bản vẽ thiết kế hoặc tệp CAD. Cũng có thể thiết kế ngược các chi tiết từ dữ liệu của CMM.

Máy CMM “dạng cầu” 3D điển hình cho phép đầu dò di chuyển dọc theo ba trục, X, Y và Z, trực giao với nhau trong một hệ tọa độ Descartes ba chiều. Mỗi trục có một cảm biến theo dõi vị trí của đầu dò trên trục đó, thường có độ chính xác đến micromet . Khi đầu dò tiếp xúc (hoặc phát hiện) một vị trí cụ thể trên đối tượng, máy lấy mẫu ba cảm biến vị trí, do đó đo vị trí của một điểm trên bề mặt đối tượng, cũng như vectơ 3 chiều của phép đo được thực hiện. Quá trình này được lặp lại khi cần thiết, di chuyển đầu dò mỗi lần, để tạo ra một “đám mây điểm” mô tả các khu vực bề mặt quan tâm.

Cách sử dụng phổ biến của CMM là trong các quy trình sản xuất và lắp ráp để kiểm tra một bộ phận hoặc bộ phận lắp ráp chống lại mục đích thiết kế. Trong các ứng dụng như vậy, các đám mây điểm được tạo ra được phân tích thông qua các thuật toán hồi quy để xây dựng các đặc trưng. Các điểm này được thu thập bằng cách sử dụng một đầu dò được định vị thủ công bởi người vận hành hoặc tự động thông qua Điều khiển Máy tính Trực tiếp (DCC). DCC CMM có thể được lập trình để đo nhiều lần các bộ phận giống hệt nhau; do đó CMM tự động là một dạng robot công nghiệp chuyên biệt .

4. Cấu tạo máy đo CMM 3D

Một máy đo tọa độ (CMM) bao gồm 4 phần chính như sau.

4.1 Thân máy: Cấu trúc chính bao gồm ba trục chuyển động. Vật liệu được sử dụng để xây dựng khung di chuyển đã thay đổi trong những năm qua. Đá hoa cương và thép đã được sử dụng trong những năm đầu của CMM. Ngày nay, tất cả các nhà sản xuất CMM lớn đều chế tạo khung từ hợp kim nhôm hoặc một số chất dẫn xuất và cũng sử dụng gốm để tăng độ cứng của trục Z cho các ứng dụng quét. Ngày nay, rất ít nhà xây dựng CMM vẫn sản xuất khung đá granit CMM do yêu cầu của thị trường về động lực đo lường được cải thiện và xu hướng ngày càng tăng để lắp đặt CMM bên ngoài phòng thí nghiệm chất lượng. Thông thường, chỉ có các nhà xây dựng CMM khối lượng thấp và các nhà sản xuất nội địa ở Trung Quốc và Ấn Độ vẫn đang sản xuất đá granit CMM do cách tiếp cận công nghệ thấp và dễ dàng trở thành nhà xây dựng khung CMM.Xu hướng quét ngày càng tăng cũng đòi hỏi trục CMM Z phải cứng hơn và các vật liệu mới đã được giới thiệu như gốm và cacbua silicon.

Máy CMM đầu tiên được phát triển bởi Công ty Ferranti của Scotland vào những năm 1950 do nhu cầu đo trực tiếp các thành phần chính xác trong các sản phẩm quân sự của họ, mặc dù máy này chỉ có 2 trục. Các mô hình 3 trục đầu tiên bắt đầu xuất hiện vào những năm 1960 (DEA của Ý) và điều khiển máy tính ra mắt vào đầu những năm 1970 nhưng CMM hoạt động đầu tiên đã được phát triển và bán bởi Browne & Sharpe ở Melbourne, Anh. (Leitz Đức sau đó đã sản xuất một cấu trúc máy cố định với bàn di chuyển.

Trong máy móc hiện đại, kết cấu thượng tầng kiểu giàn có hai chân và thường được gọi là cầu. Điều này di chuyển tự do dọc theo bàn đá granit với một chân (thường được gọi là chân bên trong) theo một thanh dẫn hướng được gắn vào một bên của bàn đá granit. Chân đối diện (thường là chân bên ngoài) chỉ đơn giản là đặt trên bàn đá granit theo đường viền bề mặt thẳng đứng. Air Bearing là phương pháp được lựa chọn để đảm bảo hành trình không có ma sát. Trong đó, khí nén được ép qua một loạt các lỗ rất nhỏ trên bề mặt ổ trục phẳng để tạo ra một đệm khí êm ái nhưng được kiểm soát, trên đó CMM có thể di chuyển theo cách gần như không ma sát mà có thể được bù đắp thông qua phần mềm. Chuyển động của cầu hoặc giàn dọc theo bàn đá granit tạo thành một trục của mặt phẳng XY. Cầu của giàn chứa một toa xe đi qua giữa các chân bên trong và bên ngoài và tạo thành trục hoành X hoặc Y khác. Trục chuyển động thứ ba (trục Z) được cung cấp bằng cách bổ sung bút lông hoặc trục quay thẳng đứng di chuyển lên và xuống qua tâm của toa. Đầu dò cảm ứng tạo thành thiết bị cảm ứng trên phần cuối của bút lông. Chuyển động của các trục X, Y và Z mô tả đầy đủ đường bao đo.Có thể sử dụng các bàn quay tùy chọn để nâng cao khả năng tiếp cận của đầu dò đo với các phôi phức tạp. Bàn quay như một trục truyền động thứ tư không tăng cường kích thước đo, vẫn là 3D, nhưng nó cung cấp một mức độ linh hoạt. Một số đầu dò cảm ứng tự là thiết bị quay được cấp nguồn với đầu dò có thể xoay theo chiều dọc hơn 180 độ và xoay hoàn toàn 360 độ.

CMM hiện cũng có sẵn ở nhiều dạng khác nhau. Chúng bao gồm các cánh tay CMM sử dụng các phép đo góc được thực hiện tại các khớp của cánh tay để tính toán vị trí của đầu bút stylus và có thể được trang bị các đầu dò để quét laser và hình ảnh quang học. Các CMM cánh tay như vậy thường được sử dụng khi tính di động của chúng là một lợi thế so với các CMM giường cố định truyền thống- bằng cách lưu trữ các vị trí đo, phần mềm lập trình cũng cho phép di chuyển chính cánh tay đo và khối lượng đo của nó, xung quanh bộ phận cần đo trong quá trình đo lường. Bởi vì các cánh tay CMM mô phỏng sự linh hoạt của cánh tay người, chúng cũng thường có thể tiếp cận bên trong của các bộ phận phức tạp mà không thể được thăm dò bằng máy ba trục tiêu chuẩn.

 

4.2. Hệ thống điều khiển: Bao gồm một loạt những kết cấu cơ khí, truyền động, hệ thống cân bằng, các bảng mạch điện tử, màn hình hiển thị, bảng điều khiển hoặc tay cầm, cho phép điều khiển bằng tay hoặc tự động thông qua động cơ những chuyển động đa chiều của đầu dò.

4.3. Đầu dò: Có nhiều loại đầu dò được sử dụng trên máy đo 3D, phổ biến nhất là đầu dò cơ khí (mechanical), đầu dò quang (optical), đầu dò laser (laser), đầu dò ánh sáng trắng (white light).

Hệ thống dò quét (Scanning Probe)

Có những kiểu máy mới hơn có đầu dò kéo dọc theo bề mặt của bộ phận lấy các điểm theo những khoảng xác định, được gọi là đầu dò quét. Phương pháp kiểm tra CMM này thường chính xác hơn phương pháp thăm dò cảm ứng thông thường và nhanh hơn hầu hết các lần.

Thế hệ quét tiếp theo, được gọi là quét không tiếp xúc, bao gồm quét tam giác điểm đơn bằng laser tốc độ cao, quét vạch tia laser và quét ánh sáng trắng, đang phát triển rất nhanh. Phương pháp này sử dụng chùm tia laze hoặc ánh sáng trắng chiếu vào bề mặt của bộ phận. Sau đó, hàng nghìn điểm có thể được lấy và sử dụng không chỉ để kiểm tra kích thước và vị trí mà còn để tạo ra hình ảnh 3D của bộ phận đó. “Dữ liệu đám mây điểm” này sau đó có thể được chuyển sang phần mềm CAD để tạo mô hình 3D hoạt động của bộ phận. Những máy quét quang học này thường được sử dụng trên các bộ phận mềm hoặc mỏng hoặc để tạo điều kiện cho kỹ thuật đảo ngược .

Đầu dò vi lượng

Hệ thống đo lường cho các ứng dụng đo lường quy mô nhỏ là một lĩnh vực mới nổi khác. Có một số máy đo tọa độ (CMM) bán sẵn trên thị trường được tích hợp một bộ vi mạch vào hệ thống, một số hệ thống đặc biệt tại các phòng thí nghiệm của chính phủ và bất kỳ nền tảng đo lường nào do trường đại học xây dựng để đo tỷ lệ hiển vi. Mặc dù những máy này tốt và trong nhiều trường hợp là nền tảng đo lường tuyệt vời với thang đo nanomet, nhưng hạn chế chính của chúng là một đầu dò vi mô / nano đáng tin cậy, mạnh mẽ và có khả năng hoạt động tốt. Những thách thức đối với công nghệ thăm dò kích thước siêu nhỏ bao gồm nhu cầu về đầu dò có tỷ lệ khung hình cao cho khả năng tiếp cận các đối tượng sâu, hẹp với lực tiếp xúc thấp để không làm hỏng bề mặt và độ chính xác cao (cấp nanomet). Ngoài ra, các đầu dò có kích thước siêu nhỏ dễ bị ảnh hưởng bởi các điều kiện môi trường như độ ẩm và các tương tác bề mặt như mài mòn (do lực bám dính , mặt khum và / hoặc lực Van der Waals gây ra ).

Các công nghệ để đạt được đầu dò ở quy mô cực nhỏ bao gồm phiên bản thu nhỏ của đầu dò CMM cổ điển, đầu dò quang học và đầu dò sóng đứng trong số những công nghệ khác. Tuy nhiên, các công nghệ quang học hiện nay không thể thu nhỏ đủ nhỏ để đo đặc điểm sâu, hẹp và độ phân giải quang học bị giới hạn bởi bước sóng ánh sáng. Hình ảnh tia X cung cấp hình ảnh về đặc điểm này nhưng không có thông tin đo lường có thể theo dõi được.

Nguyên lý vật lý

Có thể sử dụng đầu dò quang học và / hoặc đầu dò laze (nếu có thể kết hợp), chúng thay đổi CMM thành kính hiển vi đo lường hoặc máy đo đa cảm biến. Hệ thống chiếu rìa, hệ thống điều chỉnh điện kinh vĩ hay hệ thống điều chỉnh tam giác và xa bằng laser không được gọi là máy đo, nhưng kết quả đo là giống nhau: một điểm không gian. Đầu dò laze được sử dụng để phát hiện khoảng cách giữa bề mặt và điểm chuẩn trên phần cuối của chuỗi động học (tức là: phần cuối của thành phần truyền động Z). Điều này có thể sử dụng một chức năng giao thoa kế, biến đổi tiêu điểm , độ lệch ánh sáng hoặc nguyên tắc che bóng chùm.

4.4. Phần mềm:

Máy đo tọa độ sẽ không thể hoạt động nếu không có phần mềm chuyên dụng để thu thập, xử lý dữ liệu, cũng như điều khiển hệ thống. Tùy theo từng dòng máy đo tọa độ cũng như tùy theo hãng sản xuất mà sẽ có những phần mềm chuyên dụng dành riêng cho dòng máy đó.

5. Chức năng của máy đo tọa độ 3D

Nhờ vào tính năng đo lường biên dạng hình học dựa vào tọa độ ba chiều trong không gian X, Y, Z với độ chính xác cao, máy đo CMM-3D thường được dùng để đo kích thước, vị trí, góc, hướng hoặc chiều sâu của vật thể. Đảm bảo các chi tiết được sản xuất ra đạt tiêu chuẩn trong giới hạn dung sai cho phép.

Không chỉ đo kích thước, máy đo tọa độ còn dùng để kiểm tra độ tròn, độ trụ, độ đồng tâm, độ đồng trục, độ vuông góc, độ thẳng, độ phẳng, độ song song, độ vuông góc, độ đảo hướng kính, độ đảo hướng trục (toàn phần), sai số vị trí, sai lệch profile đường, profile mặt…. Có thể thấy với một máy đo CMM có thể thay thế được rất nhiều những dụng cụ đo riêng lẻ khác như panme, thước cặp, máy đo độ tròn, thước đo cao…

Cùng với chức năng đo kiểm tra kích thước của các chi tiết, máy đo tọa độ còn hỗ trợ thiết kế ngược bằng cách tạo ra những bản vẽ kích thước dựa trên chi tiết sản phẩm sẵn có.

 

6. Phân loại máy đo tọa độ 3D CMM

Theo kết cấu của máy thì CMM được chia thành những loại sau:

    • Máy đo 3D kiểu cầu: trục z thẳng đứng gắn di động trên một dầm ngang đặt trên 2 trụ đỡ, loại máy này giúp mở rộng phạm vi đo của chi tiết cần đo.
    • Máy đo 3D kiểu giàn: có kết cấu khung treo trên các ụ đỡ để có thể mở rộng phạm vi trên các chi tiết cần đo, cấu trúc loại này gần giống với kiểu cầu.
    • Máy đo 3D kiểu trục ngang: trục lắp đầu dò được nằm ngang và được gắn với một giá đỡ thẳng đứng.
    • Máy đo 3D kiểu tay gập: thường là các máy nhỏ di động, cho phép đầu dò xoay linh hoạt theo nhiều hướng khác nhau.

Nếu phân loại theo hệ thống điều khiển thì có 4 loại máy đo 3D gồm:

    • Máy đo tọa độ CMM manual được dẫn động thủ công bằng tay.
    • Máy đo tọa độ được dẫn động bằng động cơ với quá trình dò tự động.
    • Máy đo tọa độ được điều khiển qua máy tính.
    • Máy đo tọa độ được liên kết với CAD, CAM, FMS…

Phân loại theo cấu trúc:

    • Máy đo tọa độ cố định: là các máy đo tọa độ được đặt cố đinh trong nhà máy hoặc các phòng đo phòng Lab
    • Máy đo tọa độ di động là các máy đo tọa độ có cấu trúc đơn giản có thể đặt trong thùng cố định để di chuyển như nhưng cánh tay đo ARM, Laser tracker, Máy Scan hình ảnh, Scan laser

 

7. Ưu nhược điểm máy đo tọa độ 3D CMM

Ưu điểm của máy đo CMM:

    • Ưu điểm đầu tiên của máy đo tọa độ 3D (CMM) là có độ chính xác rất cao. Bằng cách sử dụng máy đo 3D, các nhà sản xuất có thể đảm bảo các chi tiết sản phẩm đạt được các tiêu chuẩn kích thước đúng theo yêu cầu đề ra.
    • Nhờ vào các chức năng và tính ứng dụng cao của máy đo 3D mà loại máy này giúp tiết kiệm thời gian trong đo kiểm, so sánh kích thước các chi tiết khi loại bỏ được nhiều dụng cụ đo riêng lẻ, cũng như quy trình phức tạp khi sử dụng những dụng cụ đó.
    • Máy đo 3D CMM có thể đo lường được trên nhiều loại vật liệu khác nhau, nhiều kích thước, hình dạng phức tạp của các chi tiết, lại đảm bảo độ chính xác cao. Điều này khó có thể thực hiện được với những thiết bị đo thông thường khác.
    • Khi đo những chi tiết giống nhau, máy đo 3D có thể tự động đo lặp lại tại cùng tọa độ của những điểm chạm trên mỗi chi tiết theo một quy trình đo nhất định, điều này đảm bảo tính đồng nhất, cho kết quả so sánh được chính xác nhất.
    • Nhiều CMM có chức năng thiết kế ngược, cho phép người dùng có thể tạo ra các bản vẽ dựa trên các chi tiết sản phẩm sẵn có. Điều này giúp rút ngắn thời gian thiết kế, đồng thời cũng tạo ra những bản thiết kế có độ chính xác cao.

Nhược điểm, hạn chế của máy đo 3D CMM

    • Hạn chế lớn nhất của máy đo 3D khiến nhiều doanh nghiệp không thể sử dụng là giá thành cao. Bởi thế nên loại máy này chủ yếu chỉ được dùng tại các doanh nghiệp sản xuất lớn hay những công ty chuyên cung ứng các dịch vụ đo lường.
    • Một hạn chế khác của máy đo 3D đầu dò cảm ứng là mỗi lần chạm chỉ lấy được dữ liệu của một điểm duy nhất, điều này có thể sẽ mất khá nhiều thời gian đối với những chi tiết phức tạp. Tuy nhiên, để khắc phục vấn đề này, máy đo 3D với kiểu đầu quét laser sẽ là giải pháp thay thế hiệu quả, khi mỗi lần quét thì máy sẽ thu thập dữ liệu được của một tập hợp điểm, qua đó rút ngắn thời gian đo lường.Cách lựa chon máy đo tọa độ 3D CMM

8. Cách lựa chọn máy đo tọa độ 3D CMM

Các máy đo tọa độ 3 chiều CMM ngày càng được sử dụng nhiều hơn bởi độ chính xác cao cũng như các tính năng vượt trội. Có nhiều loại máy đo tọa độ CMM khác nhau, và để lựa chọn được một mẫu máy phù hợp thì các bạn cần lưu ý đến những tiêu chuẩn sau:

    • Kích thước của chi tiết để lựa chọn được phạm vi đo của máy phù hợp.
    • Dung sai của sản phẩm để chọn đầu đo phù hợp.
    • Hệ thống phần mềm phù hợp nhu cầu.
    • Chi phí đầu tư phù hợp với dòng máy CMM nào (dòng CMM tự động hay dòng Manual dùng tay).
    • Tính linh động trong quá trình đo lường, để chọn dòng máy CMM cố định hay loại di động.

Ngoài ra tùy yêu cầu mà có thể quan tâm thêm tiêu chuẩn sử dụng trong phòng thí nghiệm hay tại xưởng, chức năng thiết kế ngược, tính năng bù nhiệt độ, khả năng chống va đập của máy.

Mua mới Máy đo tọa độ 3D CMM

Hotline: 0568 357 357

Email: [email protected]

Website: https://mstek.vn/

Sửa chữa Máy đo tọa độ 3D CMM

Hotline: 0568 357 357

Email: [email protected]

Website: https://mstek.vn/

Hướng dẫn sử dụng Máy đo tọa độ 3D CMM

Hotline: 0568 357 357

Email: [email protected]

Website: https://mstek.vn/

Hiệu chuẩn Sửa chữa Máy đo tọa độ 3D CMM

Hotline: 0568 357 357

Email: [email protected]

Website: https://mstek.vn/

 

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *